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Laser können je nach Material klassifizierung in Faserlaser, Halbleiter laser, Festkörper laser und CO2-Laser unterteilt werden. In der industriellen Anwendung von Lasern sind Faserlaser einzigartig. Derzeit gibt es immer mehr Arten von Faserlasern. Entsprechend den unterschied lichen Zeit-Domänen-Eigenschaften der Laser ausgabe,FaserlaserKann in gepulste Faserlaser und kontinuierliche Faserlaser unterteilt werden. Verschiedene Arten von Faserlasern haben unterschied liche typische Anwendungen im industriellen Bereich.
Ein gepulster Laser bezieht sich auf einen Laser, dessen Impuls breite vonEin einziger LaserIst weniger als 0,25 s und funktioniert nur einmal in einem bestimmten Intervall. Das Hauptmerkmal von gepulsten Faserlasern ist, dass die Spitzen leistung hoch ist, aber die durchschnitt liche Leistung im Allgemeinen niedrig ist. Es wird haupt sächlich in der Laser markierung, Gravur, Reichweite und anderen Bereichen verwendet. Erstens ist das eloxierte Aluminium nicht taktil und schwarz markiert. Die Markierung Schwarz ist ein typischer Vertreter des differenz ierten Wettbewerbs von Lichtquellen. Logos, Zeichen und kleine Zeichen können auf eloxiertem Aluminium mit Schwarz markiert werden, das eine breite Palette von Anwendungen in der Handy verarbeitung hat. Zweitens, Laser-Tinte/PVD-Entfernung. Da die Struktur von Mobiltelefonen immer raffinierter wird, haben viele Teile in einigen Teilen nach der Tinten-und PVD-Behandlung Rückstände. Dies wirkt sich auf das Erscheinung sbild aus und kann die entsprechenden Anforderungen des Produktions prozesses von Teilen nicht erfüllen. Dies erfordert die Verwendung von Lasern, um übers chüssige Tinten-oder PVD-Films ch ichten zu entfernen, z. B. Entfernung von Blitz tinte, Entfernung von Touchscreen-Tinten und Entfernung von Kamera tinte. Drittens, Laser reinigung. Die Laser reinigung ist in diesem Stadium eine beliebte Anwendung. Laser ist eine Art Lichtquelle. Als technisches Mittel wird es auf die Reinigungs industrie in verschiedenen Bereichen angewendet. Die häufigsten sind Rosten tfernung, Öl entfernung, Farbentfernung, Schlacken entfernung und Folien entfernung.
Eine weitere typische Anwendung, die einen differenz ierten Wettbewerb wider spiegelt, sind MOPA-Faserlaser. Seine Wellenform-und Parameter einstellungen haben viele Optionen und es hat seine Anwendungs vorteile im verfeinerten und speziellen Markierung markt. Erstens, Laser-Mikro-Schweißt echno logie. Die Mikros chweiß technologie der MOPA-Struktur hat folgende Vorteile: Sie eignet sich zum Schweißen verschiedener Bleche mit einer Dicke von weniger als 0,5mm; die Mikros chweiß technologie verwendet haupt sächlich eine Spiral schweiß methode, um Mikro löt verbindungen zu bilden, die gut mit dem darunter liegenden Substrat integriert werden können. Geeignet zum Schweißen von unterschied lichen Materialien, mit weniger thermischem Einfluss und weniger Material verformung durch Schweißen, sind dies seine großen Vorteile. Zweitens, Laser entgraten. Der MOPA-Struktur-Faserlaser bietet mehr Optionen für die Parameter einstellung, was Vorteile bei der Anwendung des Entgratens von Mobiltelefonen hat. Nachdem die allgemeinen Teile entgratet sind, wird die Gesamt ästhetik stark verbessert. Drittens, Laser-Mikro loch verarbeitung. Der gepulste Faserlaser mit MOPA-Struktur wird bei der Verarbeitung von sehr dünnen speziellen Metall mikro löchern verwendet. Dies ist sein Anwendungs vorteil. Das Verarbeitung material wird nicht verformt, die Öffnung und die Kante des Lochs sind gut verarbeitet, und der Bearbeitungs zeitraum kann im Allgemeinen die Bedürfnisse normaler Kunden erfüllen.
Das Aufkommen von QCW-Faserlasern hat den Anwendungs markt von Lasern stark verändert und den Markt für lampen gepumpte Laser fast ersetzt. QCW-Faserlaser haben typische Anwendungen in den folgenden Bereichen.
Zuerst Laser-Punkts ch weißen. QCW-Faserlaser eignen sich zum Metall-Punkts ch weißen von 0,7mm oder sogar 1mm. Es hat eine breite Palette von Anwendungen, wie z. B. die Verpackung von Steck verbindern, Drähten, optischen Modulen usw. und sogar automat isierte Schweiß geräte zur Bildung von Chargen anwendungen. Zweitens, Laser-Spezial stahls ch neiden. Eine weitere vorteilhafte Anwendung von QCW-Faserlasern ist das Präzisions schneiden von Dünn platten und das Schneiden von Spezial material. Drittens, Laser-Saphir schneiden. QCW-Faserlaser haben Vorteile in einigen weniger anspruchs vollen Saphir schneide bereichen.
Die industrielle Anwendung von kontinuier lichen Faserlasern spiegelt sich haupt sächlich in der Hoch leistungs verarbeitung wider.
Zuerst Lasers ch neiden. TypischAl Anwendungen wie kosten sparendes Luft schneiden, technologie verkörperte Kleinloch schneide technologie usw. Drittens, drei dimensionales Laser-Fünf-Achsen-Schneiden. Gegenwärtig ist dieser Markt in der Automobil-Thermo forming industrie weit verbreitet. Unter ihnen ist der unendlich drehbare drei dimensionale Schneidkopf seine Schlüssel komponente, die die Vorteile der unendlichen Rotation, magnetische Anti-Kollision, eingebaute Wasser kühlung, automatische Fokussierung hat, und Hochgeschwindigkeits-Schwimm welle. Darüber hinaus werden Endlos faserlaser auch häufig in Karosserie-in-Weiß-Lasers chweiß linien, Laser-Hands ch weißen, Laser-Metall-3D-Druck und Laser-Ultra-Hochgeschwindigkeits-Verkleidungen verwendet. Dies ist als der wettbewerbs fähig ste Prozess bekannt, der die Anwendung der Galvanik technologie ersetzen kann.
