Laser module in synthetischen Harz materialien

Mit der Entwicklung vonLaser und Laser verarbeitung stech no logieLaser werden zunehmend in Kunstharz materialien verwendet, einschl ießlich IT, Automobil, Luft-und Raumfahrt, Elektronik und Medizin. Durch die zunehmend verfeinerte soziale Arbeits teilung und die zunehmende Homogenität mancher Produkte werden die Unterschiede immer kleiner. Neben der Herstellung hochwertiger Produkte achten die Produkt hersteller immer mehr darauf, selbst tragende Informationen zu erhalten und Produkt informationen durch Verarbeitung stech no logie zu realisieren. Die Notwendigkeit der Rück verfolgbar keit. Gleichzeitig müssen Kunden Kosten sparen und die Fertigungs effizienz verbessern, und Laser zeigen zunehmend ihre einzigartigen Vorteile bei Kunstharzen, sodass immer mehr Laser verarbeitung methoden gewählt werden.

Mit der kontinuier lichen Innovation der Laser technologie und der Kunstharz formte chno logie? Behring Laser entspricht der Markt nachfrage und hat sukzessive hochwertige und zuverlässige Nanosekunden laser mit mehreren Impuls breiten, mehreren Frequenzen und mehreren Leistungen auf den Markt gebracht, um die Kunden anforderungen zu erfüllen. Basierend auf der praktischen Anwendungs erfahrung von Behring-Lasern wird unser Verständnis des Prinzips der Harz verarbeitung und des Lasers kurz zusammen gefasst.

Prinzip der Harz markierung und Farbent wicklung

Wenn Materialien Lichtenergie erhalten, treten die Phänomene "Reflexion", "Absorption" und "Transmission" auf. Diese Phänomene sind auch zu den Kernelementen der Laser markierung und Laser bearbeitung geworden. Unter ihnen ist das Wichtigste die Absorption von Lichtenergie durch das Material. Die Absorption von Lichtenergie durch das Material zerstört direkt die chemischen Bindungen des Materials auf der Oberfläche des Materials, wodurch der verarbeitete Ort unterschied liche physikalische Eigenschaften von anderen Orten aufweist.

A: Die Oberflächen schicht des mehr schicht igen Materials wird abgezogen

Materiale igen schaften: Harz basis, Lack oberfläche

Verarbeitung merkmale: geringe Durchschnitts leistung, kleine Einzel puls energie, Hochfrequenz, Mehrwinkel-Füllung, Hochgeschwindigkeits-Scannen

Empfohlener Laser typ: Hochfrequenz-Ultraviolett impuls laser mit niedriger Leistung

Die Lack oberfläche dieser Art von Material ist im Allgemeinen dünn und das Basis material ist empfindlicher für ultraviolettes Licht, also (also?) die Verarbeitung sener gie sollte nicht zu groß sein, da sonst das Basis material beschädigt wird. Mehrwinkel-Füllung dient haupt sächlich dazu, ein gleichmäßiges und gründliches Abblättern zu gewährleisten.

B: Die Oberflächen schicht des gleichen Materials wird abgezogen

Materiale igen schaften: die gleichen physikalischen Eigenschaften senkrecht zur Oberfläche des Materials

Verarbeitung merkmale: Hochfrequenz-schnelles Scannen, direkte Verdampfung der Oberfläche

Die Schwierigkeit dieser Art der Material verarbeitung besteht darin, die Schäl tiefe zu kontrollieren, die Schäl tiefe muss einheitlich sein und die Farbe der geschälten Oberfläche muss einheitlich sein. Diese können durch Einstellen der Scan geschwindigkeit und-frequenz gesteuert werden.

C: Farbent wicklung auf der Oberfläche des Materials

Der Laser bestrahlt das Harz, um das Werkstück selbst zu färben.

Verschiedene Harz materialien, das Prinzip des Lasers, um die Farbe zu machen, ist anders, haupt sächlich die folgenden Möglichkeiten

(1) Blasen bildung Typ: Verwenden Sie niedrigere Laser energie, um Farbänderung und Oberflächen rekonstruktion durch die Zerstörung der Moleküls truktur zu verursachen, und die Farbe des Markierung teils wird auf der Oberfläche des Substrats leicht angehoben.

(2) Gravur typ: Wenn Sie die lokale Temperatur über den Schmelzpunkt des Materials erhöhen, es schmelzen und dann wieder verfestigen, erscheint die Oberfläche in Form von Ätzen.

(3) Farb gravur typ: Die Laser intensität ist relativ hoch, gerissene Rillen werden durch die lokale Verdampfung des Oberflächen materials erzeugt, und die Karbon isierung des Materials bewirkt, dass sich die Farbe ändert.

(4) Farbe: Verwenden Sie einen ausreichend kurzwelligen Laser, um die Molekül kette des Materials zu brechen, um die Farbe zu ändern. Sie können auch den Kontrast der Marke erhöhen, indem Sie quantitative Zusatzstoffe hinzufügen.