Warum Infrarot-Halbleiter-Laser für Laser-Löten wählen

In den letzten Jahren hat die Markt nachfrage die Entwicklung der Technologie gefördert. Heutzutage, wenn elektronische Produkte immer raffinierter werden, können das traditionelle Lötkolben schweißen und Wellen löten nicht mehr das Schweißen aller elektronischen Produkte erfüllen. Laser löten ist wegen seines berührungs losen Schweißens. Kann sich an mehr Schweiß raum anpassen, aus gezeichnete elektro optische Effizienz umwandlung und feine Energie kontrolle, werden immer mehr auf die elektronische Montage verbindung angewendet. Es gibt viele Arten von Lasern.Der Infrarot-Halbleiter laserMit einer Wellenlänge von 904-940nmWird für das Laser löten ausgewählt, und die Leistung beträgt im Allgemeinen 5-200W.

Prinzipien von Halbleiter lasern

Halbleiter laser ist ein Gerät, das Laserlicht erzeugt, indem ein bestimmtes Halbleiter material als Arbeits substanz verwendet wird. Sein Arbeits prinzip besteht darin, Nicht gleichgewichts strom zwischen dem Energie band des Halbleiter materials (Leitungsband und Valenzband) zu realisieren. oder zwischen dem Energie band des Halbleiter materials und dem Energien iveau der Verunreinigung (Akzeptor oder Donor) durch eine bestimmte Anregung methode Die Anzahl der Partikel ist invertiert. Wenn sich eine große Anzahl von Elektronen und Löchern im Zustand der Population inversion rekombinieren, tritt eine stimulierte Emission auf. Es gibt drei Haupt anregung verfahren für Halbleiter laser, nämlich elektrische Injektion, optisches Pumpen und hoch energetische Elektronen strahl anregung. Halbleiter laser mit elektrischer Injektion sind im Allgemeinen Halbleiter oberflächen dioden aus Gallium arsenid (GaAs), Cadmiums ulfid (CdS), Indium phosphid (InP), Zinks ulfid (ZnS) und anderen Materialien. die vorwärts vorgespannt sind Der Strom wird zur Anregung injiziert, und die stimulierte Emission tritt im Bereich der Verbindungs ebene auf.

Vorteile von Halbleiter lasern

Der photo elektrische Wirkungsgrad von Halbleiter lasern ist vorteilhafter als Faserlaser. Halbleiter diodenlaser sind eine sehr praktische und wichtige Art von Lasern. Es ist klein, lang im Leben und kann durch einfachen Injektion strom gepumpt werden. Seine Arbeits spannung und sein Strom sind mit integrierten Schaltungen kompatibel, so dass es monolithisch mit ihm integriert werden kann. Und Sie können den Strom direkt mit Frequenzen bis zu GHz modulieren, um eine modulierte Hoch geschwindigkeit laser leistung zu erhalten. Aufgrund dieser Vorteile wurden Halbleiter diodenlaser in der Laser kommunikation, in der optischen Speicherung, in optischen Gyroskopen, im Laser druck, im Entfernungs bereich und im Radar weit verbreitet.

Darüber hinaus deckt seine kontinuierliche Ausgangs wellenlänge den Bereich von Infrarot zu sichtbarem Licht ab, und der optische Impuls ausgang beträgt bis zu 50W (Bandbreite 100ns). Dies ist eine ideale Wahl für Halbleiter laser, die beim Laser löten verwendet werden. Halbleiter-Infrarot laser werden üblicher weise beim Laser löten verwendet, und die meisten von ihnen sind Laser mit einer Wellenlänge von 915nm 5nm. Es gehört zum Nah-Infrarot-Band und hat eine gute thermische Wirkung. Die einzigartige Gleichmäßigkeit des Strahls und die Kontinuität der Laser energie sind dem Pad gleichförmig. Die Heizung und schnelle Heiz wirkung ist bemerkens wert. Es hat die Vorteile einer hohen Schweiß effizienz, einer präzisen Kontrolle der Schweiß position und einer guten Konsistenz der Lötstellen. Es eignet sich sehr gut für das Präzisions schweißen von kleinen und mikro elektronischen Komponenten, Leiterplatten mit komplexer Struktur und Leiterplatten.

Vorteile der Laser löt maschine

Das Temperatur-Regelsystem wird verwendet, um die Qualität des Löt mittels zu überwachen und zu kontrollieren. Die fortschritt liche Laser löt ausrüstung ist mit einer Echtzeit-Temperatur detektion einheit ausgestattet. Die Temperatur der Lötstelle wird in Echtzeit über einen Infrarot sensor erfasst, und die Analog-Digital-Umwandlung wird durch Temperatur änderungen an den Steuer computer gesendet. Die Situation überwacht den Entstehung prozess der Lötstellen oder ändert die Laser leistung in Echtzeit, um die Bildung und Qualität der Lötstellen zu kontrollieren. Wenn die Temperatur zu schnell ansteigt, kann die Laser leistung sofort abgeschnitten werden, um sicher zustellen, dass die Leitungen des Geräts nicht verbrannt werden. Der Bild monitor kann die Position des Lasers und der Leitung sowie den Schweiß prozess beobachten und den Löt prozess aufnehmen oder fotografieren. Die Ausgangs leistung des Lasers wird vom Steuer computer eingestellt und kann programmiert werden, um die Genauigkeit der Heizenergie sicher zustellen.