Verschiedene Lasertechnologien-Prinzip und Anwendung

Das Merkmal vonLaser-

Laser eignet sich besonders für die Materialverarbeitung aufgrund seiner Eigenschaften von monochromatisch, Kohärenz und Parallelität. Darüber hinaus sind seine gute Raumsteuerung und -zeitsteuerung, das Bearbeiten von Objektmaterial, der Form, Größe und Freiheitsumgebung sehr groß, insbesondere für die automatische Verarbeitung geeignet. Die Kombination aus Laserbearbeitungssystem und der computer numerischen Steuerungstechnik kann effizient automatische Verarbeitungsgeräte darstellen, die zur Schlüsseltechnologie für Unternehmen geworden ist, die rechtzeitige Produktion umgesetzt wird, und hat breite Perspektiven für hochwertige, effiziente und kostengünstige Verarbeitung und Produktion eröffnet .

Die Anwendung von Laser

Die Laserverarbeitung ist zum Hauptfeld der Laseranwendung geworden, es gibt mehr als 20 Laserverarbeitungstechnologie. Zum Beispiel Laser Rapid Prototyping-Technologie, Laserschweißtechnologie, Laserbohrtechnologie,Laser schneidenTechnologie, Lasermarkierungstechnik, Laserreinigungstechnik, Laserwärmebehandlung und Oberflächenbehandlungstechnik. Nachfolgend mache ich eine einfache Analyse des Prinzips und der Anwendung der Hauptlasertechnologie.

Laser-Rapid-Prototyping-Technologie gemäß dem CAD-Modell von Teilen verwendet einen Laserstrahl, um die lichtempfindlichen polymeren Materialienschicht durch Schicht zu verfestigen, und stapelt genau in Proben. Es kann komplexe Teile ohne Formen und Werkzeuge schnell und genau herstellen. Diese Technologie wurde in Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Automobil und anderen Industriegebieten häufig eingesetzt.

Das Laserschneiden besteht darin, einen Fokussierspiegel zu verwenden, um den CO2-Laserstrahl auf der Oberfläche des Materials zu fokussieren, um das Material zu schmelzen, und gleichzeitig mit dem Laserstrahl-Koaxial-komprimierten Gas, das das geschmolzene Material wegtaucht, und den Laserstrahl und das Material entlang einer bestimmten Flugbahn für die Relativbewegung, um eine bestimmte Form der Slit.Laser-Schneidtechnologie zu bilden, wird in der Verarbeitung von Metall- und Nichtmetallmaterialien häufig verwendet, was die Verarbeitungszeit erheblich reduzieren kann, die Verarbeitungskosten reduzieren und verbessern die Qualität des Werkstücks.

Laserschweißen verwendet einen Laserstrahl, der kleiner ist als der, der verwendet wird, der zum Schneiden von Metall verwendet wird, um das Material zu schmelzen, ohne es zu verdampfen, wodurch eine kontinuierliche Feststoffstruktur bildet, wie sie abkühlt. Diese Technologie verfügt über einen Bath-Reinigungs-Effekt und kann das Schweißen von Metall reinigen. Das ist besonders vorteilhaft für das Metallschweißen mit hohem Schmelzpunkt, hoher Reflexionsvermögen, hoher Wärmeleitfähigkeit und sehr unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften.

Die Lasermarkierungs-Technologie ist die Verwendung von Laserbestrahlung mit hoher Energiedichte auf dem Werkstück, ist die Oberflächenmaterialverdampfung oder die Farbänderung der chemischen Reaktion, um ein permanentes Markierungsmethode zu hinterlassen. Können eine Vielzahl von Zeichen, Symbolen und Mustern, der Größe eingeben von Charakteren können von Millimeter bis zu Mikrometergrößen sein, was für die Produktsicherheit besondere Bedeutung hat.

Laserraumsteuerung und Zeitsteuerung ist sehr gut, das Material des Verarbeitungsobjekts, der Form, der Größe und des Umfelds des Freiheitsgrades sind sehr groß, insbesondere für die automatische Verarbeitung geeignet. Die Kombination aus Laserbearbeitungssystem und computer numerischer Steuerungstechnik kann Es stellt effiziente automatische Verarbeitungsgeräte dar, die zur Schlüsseltechnologie für Unternehmen entwickelt ist, um rechtzeitige Produktion umzusetzen, und hat breite Perspektiven für hochwertige, effiziente und kostengünstige Verarbeitung und Produktion eröffnet.