Anzahl Durchsuchen:1 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-02-01 Herkunft:Powered
Laser können in Faserlaser, Halbleiterlaser, Festkörperlaser und C02-Laser gemäß der Materialklassifizierung unterteilt werden. In der industriellen Anwendung von Lasern sind Faserlaser einzigartig. Derzeit gibt es immer mehr Arten von Faserlasern. Nach den unterschiedlichen Zeitbereichseigenschaften von Laseroutput,FaserlaserKann in gepulste Faserlaser und kontinuierliche Faserlaser unterteilt werden. Verschiedene Arten von Faserlasern haben unterschiedliche typische Anwendungen im industriellen Bereich.
Ein gepulster Laser bezieht sich auf einen Laser, dessen Pulsbreite vonein einzelner Laser.ist weniger als 0,25 s und funktioniert nur einmal in einem bestimmten Intervall. Das Hauptmerkmal von gepulsten Faserlasern ist, dass die Spitzenleistung hoch ist, aber die durchschnittliche Leistung ist im Allgemeinen gering. Es wird hauptsächlich in Lasermarkierungs-, Gravur-, Rangier- und anderen Feldern eingesetzt. Erstens ist das eloxierte Aluminium nicht taktil und schwarz markiert. Marking Black ist ein typischer Vertreter des differenzierten Wettbewerbs von Lichtquellen. Logos, Zeichen und kleine Zeichen können mit Schwarz auf anodisiertem Aluminium markiert werden, was eine breite Palette von Anwendungen in der Mobiltelefonverarbeitung aufweist. Zweitens, Laser-Tinte / PVD-Entfernung. Da die Struktur von Mobiltelefonen immer wieder verfeinert wird, haben viele Teile in einigen Teilen nach Tinten- und PVD-Behandlung Rückstände, die das Erscheinungsbild beeinflussen und die entsprechenden Anforderungen des Produktionsprozesses von Teilen nicht erfüllen können. Dies erfordert die Verwendung von Lasern, um überschüssige Tinte- oder PVD-Filmschichten zu entfernen, wie beispielsweise die Entfernung von Blitzkolben, Tintenentfernung des Touchscreens und des Entfernens der Kamera. Drittens, Laserreinigung. Die Laserreinigung ist in dieser Phase eine beliebte Anwendung. Laser ist eine Art Lichtquelle. Als technische Mittel wird es auf die Reinigungsbranche in verschiedenen Bereichen angewendet. Die häufiger sind Rostentfernung, Ölentfernung, Lackentfernung, Slag-Entfernung und Filmentfernung.
Eine weitere typische Anwendung, die den differenzierten Wettbewerb widerspiegelt, ist Mopa-Faserlaser. Die Wellenform- und Parametereinstellungen verfügen über viele Optionen, und es hat seine Anwendungsvorteile im raffinierten und speziellen Markierungsmarkt. Erste, Laser-Micro-Schweißtechnologie. Die Mikroschweißtechnologie der MOPA-Struktur hat die folgenden Vorteile: Es eignet sich zum Schweißen verschiedener Metallbleche mit einer Dicke von weniger als 0,5 mm; Die Mikroschweißtechnologie nimmt hauptsächlich ein Spiralschweißverfahren an, um Mikrolötverbindungen zu bilden, die gut in das zugrunde liegende Substrat integriert werden können. ; Geeignet zum Schweißen von unterschiedlichen Materialien, mit weniger thermischer Einfluss und weniger materielle Verformung durch das Schweißen, die durch das Schweißen verursacht werden, sind dies seine großen Vorteile. Zweitens, Laser-Entgraten. Der MOPA-Strukturfaserlaser verfügt über mehr Optionen für die Parametereinstellung, die Vorteile bei der Anwendung des Mobiltelefons aufweist. Nachdem die allgemeinen Teile unerheblich sind, wird die Gesamtanästhetik erheblich verbessert. Dritte, Lasermikrolochverarbeitung. Der gepulste Faserlaser mit Mopa-Struktur wird bei der Bearbeitung sehr dünner speziellen Metallmikrolöchern verwendet. Dies ist der Anwendungsvorteil. Das Verarbeitungsmaterial wird nicht verformt, die Öffnung und die Kante des Lochs sind gut verarbeitet, und die Verarbeitungszeitperiode kann im Allgemeinen die Anforderungen normaler Kunden erfüllen. .
Die Entstehung von QCW-Faserlasern hat den Anwendungsmarkt von Lasern erheblich verändert und beinahe den Markt von lampenpumpen Lasern ersetzt. QCW-Faserlaser haben typische Anwendungen in den folgenden Bereichen.
Erstes Laserfleckschweißen. QCW-Faserlaser eignen sich zum Metallfleckschweißen von 0,7 mm oder sogar 1 mm. Es verfügt über eine breite Palette von Anwendungen, z. B. die Verpackung von Anschlüssen, Drähten, optischen Modulen usw. und sogar automatisierte Schweißgeräte, um Batch-Anwendungen zu bilden. Zweitens, laser spezielles Stahlschneiden. Eine weitere vorteilhafte Anwendung von QCW-Faserlasern liegt in den Bereichen Präzisionsdünnplattenschneide und spezielles Materialschneiden. Dritter, Laser-Saphirschneidung. QCW-Faserlaser haben Vorteile in einigen weniger anspruchsvollen Saphirschneidungsbereiche.
Die industrielle Anwendung von kontinuierlichen Faserlasern spiegelt sich hauptsächlich in der Hochleistungsverarbeitung mit hoher Leistung wider.
Zunächst das Laserschneiden. Typische Anwendungen wie kostensparendes Luftschneiden, technologie- als kleine Lochschneidetechnik usw. Dritter, laser dreidimensionaler fünfachsiger Schneiden. Derzeit wurde dieser Markt in der Kfz-Thermoforming-Industrie weit verbreitet. Unter ihnen ist der unendlich drehbare dreidimensionale Schneidkopf seine Schlüsselkomponente, die die Vorteile unendlicher Rotation, magnetische Anti-Kollision, eingebaute Wasserkühlsysteme, automatische Fokussierung und Hochgeschwindigkeitsschwimmwelle aufweist. Darüber hinaus werden kontinuierliche Faserlaser häufig in körper-in-weißen Laserschweißleitungen, einem Laser-Handschweißen, einem Laser-Metall-3D-Druck und einem Laser-Ultra-High-Speed-Mantel verwendet, der als der wettbewerbsfähigste Prozess bekannt ist Ersetzen Sie die Anwendung der Galvanik-Technologie.
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